你了解四川水泵租賃的要求嗎?水泵有哪些特點?該怎維護保養呢?快跟著小編一起看看吧~
水泵使用保養和注意事項
1、泵的啟動、運轉和停機1.1使用、操作注意事項
1.1.1泵只允許在規定的參數范圍內運轉。
1.1.2泵不允許在吐出閥門關閉或關到很小開度下運轉,否則導致泵發熱,降低壽命。如果泵是安裝在一個并聯系統中,每臺泵都要在特定的參數下運行以保證泵的流量。1.1.3泵不能關吸入閥運行,否則使泵發生干轉,導致泵零件損壞。
1.1.4泵輸送的介質不能含有空氣或氣體,否則會使泵的流量和揚程不能準確地測出,同時會產生研磨損壞零件。
1.1.5本型泵不能輸送固體顆粒含量大于百分之1.5(體積濃度)的介質(粒度大于0.5mm),否則會降低泵的效率和零件的壽命。
1.1.6絕 對禁止平衡水管堵塞。檢查方法:看平衡水管里不流是否暢 通,測定平衡水管處溫度是否正常。
1.1.7泵在運轉時注意軸承溫度,zui高溫度不得高于70℃,泵在使用過程中,必 須保持油室清潔,并經常注意加潤滑油脂。
1.1.8有軸向竄動量的泵,檢查泵軸竄動是否在允許范圍內。1.1.9泵的填料壓緊程度可隨時調整,調至溫升和泄漏量適宜為止。
1.1.10水泵工作一定時間后進行檢修,密封環與葉輪的間隙因磨損超過zui大值的兩倍時,應更換密封環。
1.1.11用戶可根據現場實際情況及技術水平訂出比較細致的操作規程。
1.1.12開泵以前按1.2條對泵進行開車前檢查。
1.2四川水泵租賃啟泵前檢查
1.2.1啟泵前,檢查全部螺栓、管路及儀器儀表引線的聯接是否緊固。
1.2.2檢查全部儀表,閥門及儀器是否正常。
1.2.3泵在起動前必 須用手轉動泵軸,感覺靈活。
1.2.4檢查電動機的轉向是否與泵的轉向一致。
1.2.5泵起動前需向泵內注水或抽真空,并關閉出口閘閥及壓力表旋塞。
1.3泵的啟動
1.3.1泵啟動時注意事項:
a)啟動時觀察壓力計和開關的指示,以便調整。
b)泵吸入閥沒有完全打開以前不能開泵。
c)啟動后,不能使吐出閥關閉或接近關閉較長時間,否則會使泵內液體過熱。
1.3.2啟泵步驟
a)按1.2條內容進行開車前檢查。b)打開泵的吸入閥和水封水管路的閥。c)關閉吐出管路的閥,使泵內充滿液體。d)啟動電機。接著逐漸打開吐出管路的閥。
e)起動水泵打開壓力表、真空表旋塞,逐漸打開出口閘閥到壓力表指針指到泵規定參數范圍的位置為止,當泵的壓力上不來時,立刻停車,以免平衡機構磨損。
1.4泵運轉檢查
泵運轉后,應立即按1.2條的程序每隔一定的時間檢查儀表。以此確定泵的工作是否正常,而且要檢查泵的轉速。此外,監測泵的流量、揚程、溫度及潤滑狀況。
泵在發生故障時,應停泵。且參考第7條泵的故障分析與排除進行維修。
1.5停泵
1.5.1關閉吸入壓力計和吐出壓力計。
1.5.2慢慢關閉泵的吐出閥。
1.5.3關閉電動機。
1.5.4當泵停穩后,再關閉泵的吸入閥。
2、泵的維護與維修
2.1概述
為了保持高 效穩定的工作狀況,泵必 須經常保養、維修,維修間隔時間取決于泵的運行條件。
2.2運行條件及壽命
2.2.1在清水條件下(固體顆粒含量低于百分之0.1),本型泵運行6000h無大修,效率下降不超過百分之6。
2.2.2在固體顆粒含量百分之0.1~1污水條件下,本型泵運行5000h無大修,效率下降不超過百分之6。
2.2.3在固體顆粒含量百分之1~1.5污水條件下,本型泵運行3000h無大修,效率下降不超過百分之6。
2.3泵的維護
定期檢查泵的性能(如流量、揚程、振動等)而且要做記錄,按這些記錄數據去分析泵是否工作正常,是否需要維修,或確定要修的哪一個部位。
在一般條件下,如果堅持精 確地測試,記錄,定期的總結記錄,那么根據運行條件就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。
除在規定時間對泵監測之外,下面的維護是經常的:
a)檢查泵底座、泵、電動機是否緊固,如果松動會引起泵的振動。
b)檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其它形式的損壞,如果需要維修應立即檢修。
c)填料壓蓋不能壓得過緊,否則會影響填料的壽命。
d)軸承潤滑油,第 一次啟動正常運行400h后加注,以后每工作2000h加注一次。2.4泵的拆卸
2.4.1拆卸泵時應注意下列事項:
a)按1.5條停泵程序停泵。b)將泵殼內的液體放掉。
c)拆去防礙拆卸的附屬管路,如平衡水管、水封水管等管路和儀器儀表。d)拆卸泵聯軸器。
2.4.2拆卸順序
泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始,其順序大體如下:
a)擰下吐出側軸承壓蓋上的螺栓和吐出段(出水段)、填料函體(尾蓋)、軸承體三個件之間的聯接螺母,卸下軸承部件。
b)擰下軸上的圓螺母,依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋套后,卸下填料函體或尾蓋(包括填料壓蓋、填料環、填料等在內)。
c)依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段或出水段(包括末級導葉、平衡環等在內)。
d)卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段(包括導葉在內)。按同樣方法,繼續卸下其余各級的葉輪、中段和導葉,直到卸下首級葉輪為止。
e)擰下吸入段(進水段)和軸承體的聯接螺母和擰下軸承壓蓋上的螺栓后,卸下軸承部件(在這之前應預先將泵聯軸器卸下)。
f)將軸從吸入段(進水段)中抽出,擰下軸上的固定螺母,依次將軸承內圈、O型密封圈、軸套、擋套等卸下。
至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸過程中,還有部分零件互相是聯接在一起的,一般情況下擰下聯接螺栓或螺母后即可卸下。
2.5清洗和檢查
2.5.1用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干。
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